Curso de design 3D em 360. Cilindros - lição 2

Na primeira parte do curso de programação 3D no Autodesk Fusion 360, conhecemos as opções que permitem criar os formulários mais simples. Tentamos maneiras de adicionar novos elementos a eles e fazer buracos. Na segunda parte do curso, iremos alargar as competências adquiridas à criação de corpos rotativos. Usando esse conhecimento, criaremos conectores úteis, por exemplo, para tubos de plástico frequentemente usados ​​em oficinas (1).

1. Exemplos de conectores padrão para redes de abastecimento de água.

Os tubos de plástico são frequentemente usados ​​em oficinas domésticas devido à sua ampla disponibilidade e preço acessível. Em todo o mundo, várias estruturas de tubos de vários diâmetros estão sendo criadas - desde canudos, passando por tubos para abastecimento de água e instalações elétricas, até sistemas de esgoto. Mesmo com os encanamentos e torneiras disponíveis nas lojas de artesanato, muito pode ser feito (2, 3).

2. Vários modelos de conectores feitos para entusiastas de bricolage.

3. Você pode fazer designs realmente incomuns com eles!

As possibilidades são realmente enormes, e o acesso a um tipo especial de conectores as multiplica ainda mais. Nos países anglo-saxões, existem no mercado conectores projetados especificamente para - mas comprá-los no exterior prejudica seriamente o sentido econômico de todo o projeto ... Nada! Afinal, você pode facilmente projetar e imprimir em casa até mesmo os acessórios que não podem ser comprados na América! Após a última lição do nosso curso, isso não deve ser um problema.

4. Na prática, estes são provavelmente modelos mais práticos.

No começo, algo simples - um conector chamado acoplamento

Este é o mais simples dos fixadores. Como na lição anterior, recomendo começar criando um esboço em um dos planos, desenhando um círculo centrado no centro do sistema de coordenadas. O diâmetro de suas extremidades deve corresponder ao tamanho do diâmetro interno dos tubos que pretendemos conectar (no caso descrito, serão tubos elétricos com diâmetro de 26,60 mm - mais finos, mais baratos que encanamentos, mas acessórios extremamente ruins adequado para entusiastas de bricolage).

5-6. Substituir até mesmo os conectores principais do sistema pelos nossos - internos - vai deixar as conexões mais estéticas, vai permitir uma melhor instalação de qualquer caixa ou revestimento - e ainda vai sair muito mais barato!

Usando a opção já conhecida da lição anterior, o círculo deve ser desenhado para cima. Encontre o parâmetro na janela auxiliar e altere sua configuração para Simétrico. Você deve fazer essa alteração antes de confirmar a função de extrusão sólida. Devido a isso, o conector projetado será centralizado no plano de esboço (7). Isso será útil na próxima etapa.

Agora criamos um segundo esboço no mesmo plano do desenho anterior. O primeiro esboço será ocultado automaticamente - sua exibição pode ser ativada novamente encontrando a guia na árvore do lado esquerdo. Após a expansão, uma lista de todos os esboços do projeto aparecerá - clique na lâmpada ao lado do nome do esboço e o esboço selecionado ficará visível novamente.

O próximo círculo também deve ser centrado no centro do sistema de coordenadas. Desta vez, seu diâmetro será de 28,10 mm (corresponde ao diâmetro externo dos tubos). Na janela auxiliar, altere o modo de criação de um corpo sólido de corte para adição (a função é o último parâmetro da janela). Repetimos a operação como no círculo anterior, mas desta vez o valor da extrusão não precisa ser grande (apenas alguns milímetros são suficientes).

8. Controle simples - conhecido da edição anterior do curso.

9. Embreagem acabada e renderizada.

O conector estaria pronto, mas vale a pena reduzir a quantidade de plástico necessária para imprimi-lo - com certeza é mais econômico e ecologicamente correto! Portanto, escavamos o meio do conector - uma parede de alguns mm é suficiente para um acoplamento. Isso pode ser feito da mesma forma que com o orifício do chaveiro da parte anterior do curso.

Começando a esboçar o círculo, desenhamos um círculo em uma extremidade do conector e o cortamos em todo o modelo. Imediatamente melhor (9)! Ao projetar modelos para impressão, também vale a pena considerar a precisão da impressora e levá-la em consideração nas dimensões do projeto. Isso, no entanto, depende do hardware que está sendo usado, portanto, não há uma regra única que funcione em todos os casos.

Hora de algo um pouco mais complexo - o cotovelo de 90°.^o

Começaremos a projetar este elemento com um esboço em qualquer plano. Neste caso, também vale a pena começar a partir do centro do sistema de coordenadas. Começaremos desenhando duas linhas iguais perpendiculares entre si. Isso ajudará a grade no fundo da folha, à qual as linhas desenhadas “grudam”.

10. Crie um caminho para o cotovelo.

Manter as linhas uniformes todas as vezes pode ser uma dor, especialmente se houver mais delas. Uma janela auxiliar vem em socorro, presa ao lado direito da tela (pode ser minimizada por padrão). Após expandi-lo (usando duas setas acima do texto), aparecem duas listas: .

11. Adicione um perfil clássico.

Com as duas linhas desenhadas selecionadas, procuramos as opções Igual a na segunda lista. Depois de clicar, você pode definir a proporção entre os comprimentos de linha. Na figura, um sinal “=" aparecerá ao lado da linha. Resta arredondar o esboço para que pareça um cotovelo. Usaremos as opções da lista suspensa da guia. Depois de selecionar esta opção, clique no ponto de conexão das linhas desenhadas, insira um valor para o raio e confirme a seleção pressionando Enter. É assim que acontece a chamada faixa.

12. Corte para que o conector caiba dentro do tubo.

Agora você vai precisar de um perfil de cotovelo. Feche o sketch atual clicando na opção da última aba (). Novamente criamos um novo esboço - a escolha do plano é crucial aqui. Este deve ser um plano perpendicular àquele em que o esboço anterior estava. Desenhamos um círculo (com um diâmetro de 28,10 mm), como os anteriores (com um centro no centro do sistema de coordenadas), e ao mesmo tempo no início do caminho traçado anteriormente. Depois de desenhar um círculo, feche o esboço.

13. Tal cotovelo poderia realmente conectar tubos - mas por que tanto plástico?

Selecione uma opção na lista suspensa da guia. Uma janela auxiliar será aberta na qual devemos selecionar um perfil e um caminho. Se as miniaturas desaparecerem da área de trabalho, elas podem ser selecionadas na árvore no lado esquerdo da guia.

Na janela auxiliar, a opção ao lado da inscrição é destacada - isso significa que selecionamos o perfil, ou seja, segundo esboço. Em seguida, clique no botão "Selecionar" abaixo e escolha o caminho, ou seja, primeiro esboço. A confirmação da operação cria um joelho. Obviamente, o diâmetro do perfil pode ser qualquer um - no caso do cotovelo criado para os fins deste artigo, é de 28,10 mm (este é o diâmetro externo do tubo).

14. Continuamos o assunto - afinal, vale lembrar tanto da ecologia quanto da economia!

Queremos que a manga vá para o interior do tubo (12), pelo que o seu diâmetro deve ser igual ao diâmetro do tubo interior (neste caso 26,60 mm). Podemos conseguir esse efeito cortando as pernas até o cotovelo. Nas pontas do cotovelo desenhamos um círculo com diâmetro de 26,60 mm, sendo que o segundo círculo já está com diâmetro maior que o diâmetro externo dos tubos. Criamos um padrão que cortará o conector no diâmetro apropriado, deixando um fragmento dobrado do cotovelo com o diâmetro externo do tubo.

Repita este procedimento na outra perna do cotovelo. Assim como no primeiro conector, agora reduziremos o cotovelo. Basta usar as opções da guia. Após selecionar esta opção, selecione as extremidades que devem ser vazadas e especifique a largura do aro a ser feito. A função discutida remove uma face e cria um "shell" do nosso modelo.

Fez?

Voilá! Cotovelo pronto (15)!

15. Visualização do cotovelo finalizado.

Ok, conseguimos! Então, o que vem a seguir?

A lição atual, ao mesmo tempo em que apresenta os princípios de criação de projetos simples, ao mesmo tempo abre a possibilidade de implementação de projetos semelhantes. A "produção" de fixadores mais complexos é tão simples quanto descrito acima (18). Baseia-se na alteração dos ângulos entre as linhas da pista ou na colagem de outro joelho. A operação de extrusão central é realizada na extremidade da estrutura. Um exemplo são os conectores hexagonais (ou chaves hexagonais), e obtemos isso alterando a forma do perfil.

16. Com os recursos que você acabou de aprender, você também pode criar, por exemplo, uma chave sextavada…

Temos nossos modelos prontos e podemos salvá-los em um formato de arquivo equivalente (.stl). O modelo salvo dessa forma pode ser aberto em um programa especial que preparará o arquivo para impressão. Um dos programas mais populares e gratuitos desse tipo é a versão polonesa.

17.… ou outro conector que você precisa - os procedimentos são quase os mesmos!

18. Um exemplo de um conector criado usando as operações da lição atual.

Uma vez instalado, ele nos pedirá um aplicativo. Possui uma interface muito clara e até mesmo quem inicia o programa pela primeira vez consegue lidar facilmente com a preparação de um modelo para impressão. Abra o arquivo com o modelo (Arquivo → Abrir arquivo), no painel direito, defina o material do qual iremos imprimir, determine a precisão e defina opções adicionais que melhoram a qualidade da impressão - todas elas são descritas adicionalmente após passar o mouse sobre a inscrição botão.

19. Uma pequena prévia do tópico da próxima lição.

Sabendo desenhar e imprimir os modelos criados, resta apenas testar os conhecimentos adquiridos. Sem dúvida, será útil nas lições seguintes - um conjunto completo de tópicos para todo o curso é apresentado na tabela abaixo.

Plano de Curso 3 Projeto 360D

• Lição 1: Arrastando Corpos Rígidos (Chaves)

• Lição 2: Corpos Sólidos (Conectores de Tubulação)

• Lição 3: Corpos esféricos (rolamentos)

• Lição 4: Corpos rígidos complexos (elementos estruturais de robôs)

• Lição 5: Mecanismos simples imediatamente! (engrenagens de canto).

• Lição 6: Modelos Protótipos (Modelo de Guindaste de Construção)

Veja também: