Filmes para telhados

membrana de cobertura

A permeabilidade ao vapor das membranas de cobertura é testada por vários métodos sob certas condições de laboratório, como temperatura, pressão e umidade do ar. É difícil obter condições idênticas em tais estudos, portanto, os valores fornecidos dessa maneira não são totalmente confiáveis. A permeabilidade ao vapor é geralmente dada em unidades de g/m2/dia, o que significa a quantidade de vapor de água em gramas que passará por um metro quadrado de folha por dia. Um indicador mais preciso da permeabilidade ao vapor da folha é o coeficiente de resistência à difusão Sd, expresso em metros (representa a espessura equivalente à difusão do entreferro). Se Sd = 0,02 m, isso significa que o material cria resistência ao vapor de água criado por uma camada de ar de 2 cm de espessura. Permeabilidade ao vapor? esta é a quantidade de vapor de água que a película de cobertura (velo, membrana) é capaz de passar sob certas condições. Essa capacidade de transporte de vapor de água é alta em um sentido (insignificante no outro)? por isso é muito importante colocar a folha no telhado com o lado direito, na maioria das vezes com as inscrições para cima, para que o vapor de água possa penetrar de dentro para fora. O filme de cobertura também é conhecido como filme de subcamada porque pode substituir o revestimento tradicional revestido de papel de alcatrão. Eles são projetados para proteger a estrutura do telhado e a camada isolante da chuva e da neve que cai sob a cobertura. Supõe-se também que o calor não será soprado para longe da camada de isolamento térmico, por isso também deve proteger do vento. E finalmente? é remover o excesso de umidade que pode entrar nas camadas do telhado do interior da casa (neste caso, você deve sempre partir do pressuposto de que o vapor de água penetrará nessas camadas devido a vários vazamentos). A última função da folha? sua permeabilidade? parece ser o critério mais importante na escolha do tipo de filme de cobertura de uma ampla gama de fabricantes. O filme é considerado altamente permeável ao vapor em Sd < 0,04 m (equivalente a mais de 1000 g/m2/24h a 23°C e 85% de umidade relativa). Quanto menor o coeficiente Sd, maior a permeabilidade ao vapor do filme. De acordo com a permeabilidade ao vapor, distinguem-se grupos de filmes com baixa, média e alta permeabilidade ao vapor. menos de 100 g/m2/24 h? baixa permeabilidade ao vapor, até 1000 g/m2/24h – média permeabilidade ao vapor; o coeficiente Sd é de 2 a 4 m; ao usá-los, é necessário manter um vão de ventilação de 3 a 4 cm acima do isolamento para evitar a entrada de umidade. Filmes com alta permeabilidade ao vapor podem ser colocados diretamente nas vigas e entrar em contato com a camada isolante. O peso e a resistência das membranas de cobertura à radiação ultravioleta afetam a durabilidade do material. Quanto mais espessa a folha, mais resistente é a danos mecânicos e aos efeitos nocivos da radiação solar (incluindo ultravioleta? UV). Os filmes mais usados ​​são 100, 115 g/m2 devido à ótima relação peso/resistência mecânica e permeabilidade ao vapor. Filmes com alta permeabilidade ao vapor são resistentes aos raios UV por 3-5 meses (com baixa permeabilidade ao vapor 3-4 semanas). Essa resistência aumentada é alcançada devido a estabilizadores - aditivos ao material. Eles são adicionados para proteger os filmes dos raios que penetram através de fendas (ou orifícios) no revestimento durante a operação. Os aditivos que retardam os efeitos nocivos da radiação solar devem proporcionar muitos anos de uso do material e não forçar os empreiteiros a tratar a película de cobertura como cobertura temporária por vários meses. Uma medida da resistência à água de uma folha é a resistência do material à pressão da coluna de água. Deve ser de pelo menos 1500 mm H20 (de acordo com o padrão alemão DIN 20811; na Polônia, a resistência à água não é testada de acordo com nenhum padrão) e 4500 mm H20 (de acordo com o chamado. metodologia kinetycznej). As transparências de pré-capa são de plástico? feitos de polietileno (duro e macio), polipropileno, poliéster e poliuretano, por isso são fortes e resistentes à deformação. São frequentemente utilizados filmes reforçados de três camadas, que possuem uma camada de reforço de malha feita de polietileno rígido, polipropileno ou fibra de vidro entre polietileno. Graças a este design, eles não estão sujeitos a deformações durante a operação e devido ao envelhecimento do material. Os filmes com camada anticondensação possuem uma fibra de viscose-celulose entre duas camadas de polietileno, que absorve o excesso de vapor d'água e o libera gradativamente. Os últimos filmes têm permeabilidade ao vapor muito baixa. As membranas de cobertura (materiais não tecidos) também têm uma estrutura em camadas. A camada principal é um polipropileno não tecido coberto com polietileno ou uma membrana de polipropileno microporosa, às vezes reforçada com uma malha de polietileno.