Como usar um soldador de alimentação de arame (guia do iniciante)

No final deste guia, você deve saber como usar corretamente um soldador de alimentação de arame.

Os soldadores de alimentação de arame são uma das melhores maneiras de unir aço fino e grosso, e saber como usá-los pode ajudá-lo a obter proezas de soldagem. Aprender a usar uma máquina de solda de arame não é tão difícil. Mas há certas coisas, como o tipo de gás e o ângulo de rotação, que, se não forem bem estudadas, podem causar muitos problemas.

Infelizmente, muitas pessoas não dedicam tempo para estudar detalhadamente e acabam se machucando ou fazendo um trabalho de má qualidade. 

Em geral, para usar corretamente a máquina de solda com alimentação de arame, siga estas etapas.

• Conecte a máquina de solda com alimentação de arame a uma tomada elétrica adequada.
• Ligue o botijão de gás e mantenha a vazão de gás correta (CFH).
• Inspecione a placa de aço e determine a espessura do material.
• Conecte a braçadeira de aterramento à mesa de soldagem e aterre-a.
• Defina a velocidade e a tensão corretas na máquina de solda.
• Use todos os equipamentos de proteção necessários.
• Posicione a pistola de solda no ângulo correto.
• Escolha sua técnica de soldagem.
• Pressione o botão de partida localizado na pistola de solda.
• Ligue corretamente o queimador em chapas de aço.

Entraremos em mais detalhes abaixo.

Como funciona uma máquina de solda com alimentação de arame?

Os soldadores alimentados por arame produzem soldas usando eletrodos de arame alimentados continuamente. Esses eletrodos entram nas máquinas com a ajuda de um porta-eletrodos. Os seguintes processos são iniciados quando o gatilho do queimador é pressionado.

• As molas da fonte de alimentação começarão a funcionar
• As cenas também começarão ao mesmo tempo.
• A mola do arco começará a funcionar
• O gás começará a fluir
• Os rolos irão alimentar o fio

Assim, com a queima do arco, o eletrodo de arame e o metal base começarão a derreter. Esses dois processos ocorrem simultaneamente. Como resultado desses processos, os dois metais irão derreter e formar uma junta soldada. A proteção de metais contra contaminação desempenha o papel de um gás protetor.

Se você estiver familiarizado com a soldagem MIG, entenderá que o processo é semelhante. No entanto, a implementação dessa soldagem requer habilidades e equipamentos adequados.

O que você precisa saber antes de usar um soldador de alimentação de arame

Antes de passarmos ao corte, é importante conhecer o processo técnico da máquina de solda com alimentação de arame. Uma compreensão adequada dessas técnicas irá ajudá-lo muito ao soldar.

chefia

Quando se trata de direções, você pode escolher entre duas opções. Você pode puxar ou empurrar. Aqui está uma explicação simples sobre eles.

Quando você traz a pistola de solda em sua direção durante a soldagem, esse processo é conhecido como método de puxar. Empurrar a pistola de soldagem para longe de você é conhecido como técnica de empurrar.

O método de puxar é comumente usado em fio fluxado e soldagem de eletrodo. Use a técnica de empurrar para um soldador de alimentação de arame.

Dica: Para um soldador MIG, você pode usar métodos push ou pull.

ângulo de trabalho

A relação entre a peça de trabalho do soldador e o eixo do eletrodo é conhecida como ângulo de trabalho.

O ângulo de trabalho depende inteiramente da conexão e do tipo de metal. Por exemplo, o ângulo de trabalho pode variar dependendo do tipo de metal, sua espessura e tipo de conexão. Ao considerar os fatores acima, podemos distinguir quatro posições de soldagem diferentes.

• posição plana
• Posição horizontal
• Posição vertical
• posição superior

Ângulo para vários tipos de conexões

Para uma junta de topo, um ângulo adequado é de 90 graus.

Mantenha um ângulo de 60 a 70 graus para uma junta sobreposta.

Mantenha um ângulo de 45 graus para juntas em T. Todas essas três juntas estão na posição horizontal.

Quando se trata de posição horizontal, a gravidade desempenha um papel importante. Assim, mantenha o ângulo de trabalho entre 0 e 15 graus.

Mantenha um ângulo de trabalho vertical de 5 a 15 graus. As posições acima da cabeça são um pouco complicadas de lidar. Não há ângulo de trabalho definido para esta posição. Portanto, use sua experiência para isso.

Ângulo de viagem

O ângulo entre a tocha de soldagem e a solda na placa é conhecido como ângulo de deslocamento. No entanto, a placa deve estar paralela à direção do percurso. A maioria dos soldadores mantém esse ângulo entre 5 e 15 graus. Aqui estão alguns dos benefícios do ângulo correto de movimento.

• Produzir menos respingos
• Maior estabilidade do arco
• Maior penetração

Ângulos acima de 20 graus têm menos desempenho. Produzem grande quantidade de respingos e menor penetração.

Seleção de fio

Escolher o fio certo para sua tarefa de soldagem é muito importante. Existem dois tipos de arame para máquinas de solda com alimentação de arame. Portanto, não é difícil escolher algo.

ER70C-3

O ER70S-3 é ideal para aplicações de soldagem de uso geral.

ER70C-6

É a escolha ideal para aço sujo ou enferrujado. Portanto, use este fio para trabalhos de reparo e manutenção.

tamanho do fio

Para metais mais espessos, escolha fio de 0.035" ou 0.045". Use fio de 0.030 polegadas para aplicações de uso geral. O fio de 0.023" de diâmetro é melhor para fios mais finos. Portanto, dependendo do seu trabalho, escolha o tamanho adequado dos eletrodos de arame ER70S-3 e ER70S-6.

Escolha do gás

Tal como acontece com os eletrodos de arame, escolher o tipo certo de gás de proteção determinará a qualidade de sua solda. A combinação de 25% de dióxido de carbono e 75% de argônio é a mistura ideal para uma solda de alta qualidade. O uso dessa combinação reduzirá os respingos. Além disso, evitará significativamente a queima do metal. Usar o gás errado pode resultar em uma solda porosa e na liberação de vapores tóxicos.

Dica: Usando 100% de CO₂ é uma alternativa à mistura acima. mas CO₂ produz muitos respingos. Então é melhor com Ar e CO₂ mistura.

Comprimento do fio

O comprimento do fio que sai da pistola de soldagem é mais importante do que você imagina. Isso afeta diretamente a estabilidade do arco. Portanto, deixe um comprimento saliente de 3/8 de polegada. Este valor é o padrão usado pela maioria dos soldadores.

Tenha em mente: Um fio mais longo pode fazer um som sibilante do arco.

Guia de 10 etapas para usar um soldador de alimentação de arame

Agora você sabe sobre a seleção de ângulos, fios e gases da seção anterior. Este conhecimento básico é suficiente para continuar trabalhando com nossa máquina de solda com alimentação de arame.

Passo 1 - Conecte a uma tomada elétrica

Para uma máquina de solda com alimentação de arame, você precisará de um soquete especial. A maioria dos soldadores vem com uma tomada de 13 amperes. Portanto, encontre uma tomada de 13 A e conecte sua máquina de solda com alimentação de arame.

Dica: Dependendo da potência da saída da máquina de solda, a corrente na saída pode variar.

Passo 2: Ligue o fornecimento de gás

Em seguida, vá para o tanque de gasolina e solte a válvula. Gire a válvula no sentido anti-horário.

Defina o valor CFH para cerca de 25. O valor CFH refere-se à taxa de fluxo de gás.

Tenha em mente: Selecione um gás de acordo com as instruções da seção anterior.

Passo 3 - Meça a Espessura da Placa

Em seguida, pegue as duas placas que você usará para este trabalho de soldagem e meça sua espessura.

Para medir a espessura dessa placa, você precisará de um medidor como o mostrado na imagem acima. Às vezes, você obtém esse sensor com uma máquina de solda. Ou você pode comprar um em sua loja de ferragens local.

Coloque o medidor na placa e determine a espessura da placa. Em nosso exemplo, a espessura da placa é de 0.125 polegadas. Anote este valor. Você precisará dele mais tarde, quando definir a velocidade e a voltagem.

Passo 4 - Aterre a mesa de soldagem

A maioria das máquinas de solda vem com uma braçadeira de aterramento. Use este grampo para aterrar a mesa de soldagem. Esta é uma medida de segurança obrigatória. Caso contrário, você pode ser eletrocutado.

Etapa 5 - Defina a velocidade e a tensão

Levante a tampa localizada na lateral da máquina de solda.

Na tampa você encontra uma tabela que mostra a velocidade e a voltagem de cada material. Para encontrar esses dois valores, você precisa das seguintes informações.

• Tipo de material
• Tipo de gás
• Espessura do fio
• Diâmetro da placa

Para esta demonstração, usei uma placa de aço de 0.125" de diâmetro e gás C25. O gás C25 inclui Ar 75% e CO₂ 25%. Além disso, a espessura do fio é de 0.03 polegadas.

De acordo com essas configurações, você precisa definir a tensão em 4 e a velocidade em 45. Observe a imagem acima para ter uma ideia clara disso.

Agora ligue o interruptor na máquina de solda e defina a tensão e a velocidade nos medidores.

Passo 6 - Colocar o equipamento de proteção necessário

O processo de soldagem é uma atividade perigosa. Para fazer isso, você precisará de muitos equipamentos de proteção. Portanto, coloque o seguinte equipamento de proteção.

• Respirador
• Vidro de segurança
• Luvas de proteção
• capacete de soldadura

Nota: Não arrisque sua saúde usando o equipamento de proteção acima antes de iniciar o processo de soldagem.

Passo 7 - Posicione a Tocha no Ângulo Reto

Considere o ângulo de trabalho e o ângulo de deslocamento e instale a tocha de soldagem no ângulo correto.

Por exemplo, mantenha o ângulo de deslocamento entre 5 e 15 graus e decida o ângulo de trabalho dependendo do tipo de metal, espessura e tipo de conexão. Para esta demonstração, estou soldando duas chapas de aço.

Passo 8 - Empurre ou Puxe

Agora decida a técnica de soldagem para esta tarefa; puxar ou empurrar. Como você já sabe, a soldagem push é a melhor opção para soldadores de alimentação de arame. Portanto, posicione a tocha de soldagem de acordo.

Passo 9 - Pressione o Interruptor de Gatilho

Agora pressione o gatilho da tocha e inicie o processo de soldagem. Lembre-se de segurar a tocha de soldagem firmemente durante esta etapa.

Etapa 10 - Concluir a soldagem

Passe a tocha de soldagem pela linha de soldagem da chapa de aço e finalize o processo corretamente.

Dica: Não toque na placa soldada imediatamente. Deixe a placa na mesa de soldagem por 2-3 minutos e deixe esfriar. Tocar na placa soldada ainda quente pode causar queimaduras na pele.

Questões de segurança relacionadas à soldagem

A soldagem levanta muitas preocupações de segurança. Conhecer esses problemas com antecedência pode ser bastante útil. Então, aqui estão algumas questões de segurança importantes.

• Às vezes, as máquinas de solda podem emitir gases nocivos.
• Você pode ser eletrocutado.
• Problemas oculares
• Você pode ter que lidar com queimaduras de radiação.
• Suas roupas podem pegar fogo.
• Você pode pegar a febre da fumaça do metal
• A exposição a metais como níquel ou cromo pode levar à asma ocupacional.
• Sem ventilação adequada, o nível de ruído pode ser demais para você.

Para evitar tais problemas de segurança, use sempre equipamento de proteção adequado. Então, aqui estão alguns passos para se proteger.

• Usar luvas e botas irá protegê-lo de queimaduras na pele. (1)
• Use um capacete de soldagem para proteger seus olhos e rosto.
• Usar um respirador irá protegê-lo de gases tóxicos.
• Manter ventilação adequada na área de soldagem reduzirá os níveis de ruído.
• O aterramento da mesa de soldagem irá protegê-lo de qualquer impacto.
• Mantenha um extintor de incêndio na oficina. Será útil durante um incêndio.
• Use roupas resistentes a chamas durante a soldagem.

Se você seguir as precauções acima, poderá concluir o processo de soldagem sem ferimentos.

Resumindo

Sempre que você usar um soldador de alimentação de arame, siga o guia de 10 etapas acima. Lembre-se de que se tornar um soldador especialista é uma tarefa demorada. Portanto, seja paciente e siga a técnica de soldagem correta.

O processo de soldagem depende de suas habilidades, direção, ângulo de deslocamento, tipo de fio e tipo de gás. Considere todos esses fatores ao soldar com alimentação de arame. (2)

Confira abaixo alguns de nossos artigos.

• Como testar uma tomada elétrica com um multímetro
• Como conectar os fios de aterramento entre si
• Como desconectar um fio de um conector plug-in

Recomendações

(1) queimaduras na pele – https://www.mayoclinic.org/diseases-conditions/burns/symptoms-causes/syc-20370539

(2) tipo de gás - https://www.eia.gov/energyexplained/gasoline/octane-in-depth.php

links de vídeo

Técnicas e dicas de alimentação de arame

💥 SÉRIE DE SOLDAGEM PARA INICIANTES APRENDA A SOLDAR MIG E.4

Guia de segurança de soldagem - tudo o que você precisa saber antes de começar a soldar - Eastwood

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