Tipos de brocas para metal - quais brocas escolher?

A garantia de um furo feito com precisão no metal é uma broca devidamente selecionada. Dependendo da matéria-prima e do dispositivo de fixação, vários tipos de acessórios de trabalho são selecionados no dispositivo de corte. Que brocas para metal podem ser distinguidas? O que é melhor para este tipo de trabalho?

Boas brocas de metal - como reconhecê-las? 

O parâmetro que distingue as brocas descritas daquelas destinadas a outros materiais é o ângulo de inclinação da broca, ou seja, a posição das lâminas de corte em relação umas às outras. As ferramentas de corte de aço rápido têm um valor angular de 118 graus. Graças a ele, a máxima eficiência do processamento de materiais é alcançada.

Outro parâmetro importante é o material do qual a broca é feita. Um deles é o aço HSS citado acima, assim como o aço com impurezas de cobalto e titânio. Alguns elementos de corte são totalmente feitos de aço vanádio-molibdênio ou cromo-vanádio. A chave para a seleção é determinar a dureza do material e o diâmetro do furo a ser feito.

Brocas para metal - características de tipos individuais 

Abaixo estão os principais representantes das brocas, que estão entre as mais populares do mercado. É a matéria-prima de que são feitos que determina o tipo de material que pode ser perfurado com eles sem medo de danos.

Brocas de metal de titânio extremamente duráveis 

Избранное brocas de titânio eles são especialmente úteis ao manusear cargas pesadas. Graças ao uso de nitreto de titânio com o qual são revestidos, obtém-se uma resistência muito alta à abrasão e às altas temperaturas. Isso os torna preferidos por artesãos e indústrias onde a confiabilidade é a chave para uma operação eficiente. Dentre os modelos disponíveis para uso diário, destaca-se a furadeira direita HSS - TI tipo N.

As brocas de titânio são adequadas para cortar metais (exceto liga de alumínio e aço para molas) e vidro acrílico, comumente conhecido como plexiglass. Os fabricantes recomendam o uso de refrigeração ao trabalhar com uma furadeira, que, dependendo do material, pode ser água (plásticos) ou emulsões e lubrificantes (metais).

Brocas de precisão de cobalto 

alta qualidade brocas de cobalto Eles são usados, em particular, ao fazer furos em aços resistentes ao calor, resistentes à corrosão e inoxidáveis. Ao contrário das brocas de titânio, o ângulo mais comum da lâmina de corte é de 135 graus. Graças a isso, não há necessidade de fazer um pré-furo antes de usar o modelo descrito.

A presença de impurezas de cobalto leva ao fato de que os acessórios de corte adquirem uma resistência muito maior a temperaturas extremas e são caracterizados por uma maior vida útil em comparação com o aço rápido puro. As propriedades de autocentragem ajudam a eliminar o fenômeno de deslizamento da broca na superfície do material a ser processado. Brocas de titânio e cobalto projetados para trabalhar com objetos sólidos, por isso são mais frequentemente escolhidos por profissionais.

Brocas universais para materiais macios. 

Um tipo distinto de brocas de metal para uso semiprofissional são os acessórios HSS. Eles são menos resistentes a temperaturas de operação que chegam a 400 graus Celsius. Para quem corta metais de vez em quando ou usa apenas furadeiras para reparos domésticos, esses são os acessórios certos. Seu ângulo de ponta é de 118 graus, o que significa que para obter as dimensões e centralização adequadas do furo, vale a pena pré-perfurá-lo com uma ferramenta menor.

O aço rápido HSS sem mistura de outras matérias-primas ajuda a reduzir o preço do produto final. Assim, o desejo de comprar boas brocas para metal sem gastar quantias significativas, vale a pena considerar esses tipos de acessórios.

Outros tipos de brocas de metal 

Tipos populares de brocas incluem brocas com uma alça de montagem girada. Estes são acessórios de parafuso de aço HSS que podem ser usados ​​em mandris menores. Eles são ótimos para fazer grandes furos em metal com ferramentas de corte padrão.

Outro modelo furadeira cônica para metal. Às vezes também é chamado de árvore de Natal, em fases ou em vários estágios. A nomenclatura vem de sua forma característica, que permite a realização de furos precisos, principalmente em chapas e tubos. Devido às propriedades de autocentragem da broca, ela é usada sem pré-perfuração do material. A presença de uma lâmina inferior e duas lâminas laterais garante uma configuração de perfuração estável mesmo ao processar tubos de metal ovais.

Escareadores são ideais para alargar furos em metais duros como aço, ferro fundido e plástico. Devido ao corte de matérias-primas duras, geralmente são feitas de aço HSS-Ti. Eles são altamente resistentes a temperaturas extremas e abrasão. Eles trituram muito bem e aprofundam os furos feitos anteriormente.

Método de fixação de brocas ao metal 

O que fura para metal escolher para um dispositivo específico? Basicamente, existem 4 tipos de fixação de ferramentas no dispositivo. Estas são as canetas:

• morse,
• montagem rápida,
• SDS-MAX,
• SDS-PLUS.

Um mandril cone Morse faz parte das brocas e alargadores que são instalados nas máquinas-ferramentas. O método de fixação desses acessórios em dispositivos contribui para a transferência de grandes momentos com a ajuda de uma alça especialmente instalada na forma de um eixo.

Enquanto brocas para metal para ferramentas com mandril autotravante, elas são em forma de haste com o mesmo diâmetro. São as brocas mais utilizadas para aplicações de uso geral.

A situação é diferente com o titular de SDS. Eles são mais comumente usados ​​em martelos rotativos e são usados ​​para segurar brocas especialmente projetadas. O SDS-PLUS é usado em aplicações menos exigentes e leves, enquanto o SDS-MAX pode acomodar brocas maiores que 18 mm.

Ao procurar boas brocas para metal, vale a pena responder à pergunta sobre qual será sua aplicação. Se você fizer furos com diâmetros repetíveis e não houver muitos deles, você mesmo poderá fazer esse conjunto. Caso contrário, será útil jogo de brocas para metal

: