Soldagem de plástico faça você mesmo - como conectar elementos de plástico a uma máquina de solda?

Soldar plástico soa um pouco estranho? Embora à primeira vista isso possa surpreender, essa combinação de elementos é totalmente consistente com o art. Este método é utilizado na construção, automóvel e indústria. Você também pode soldar esses itens na garagem ou oficina de sua casa. Oferecemos o que você precisa para começar. Confira o que você precisa fazer passo a passo para soldar os elementos do seu carro!

Colagem de plásticos e outras formas de união de materiais

As peças de plástico geralmente são coladas. Isso é especialmente verdadeiro para pequenos objetos que não estão sujeitos a grandes sobrecargas. Os adesivos também são usados ​​para materiais que não precisam ser particularmente densos ou esteticamente agradáveis. Como colar plástico de outras maneiras? Para isso, podem ser utilizadas máquinas de solda com grampos, que são colocados entre dois elementos separáveis. Sob a ação da corrente que flui, o clipe interno derrete e uma conexão permanente é criada.

Soldagem e soldagem de plástico

Também é prática comum (por exemplo, no encanamento) soldar plástico. É o processo de aquecer dois objetos e fundi-los sob pressão. Desta forma, por exemplo, tubos de PP ou PVC são conectados uns aos outros ou a cotovelos ou tubos ramificados. A última solução é a soldagem de plástico. Não é diferente da conexão tradicional de metais. A pasta de plástico permite criar uma combinação permanente de dois ou mais elementos. E é nesse método que vamos focar em nosso artigo.

temperatura de soldagem de plástico

De fundamental importância é a escolha dos parâmetros de funcionamento do aparelho para anastomose sobreposta. Para fazer isso, você precisa conhecer o plástico que está sendo soldado e seu ponto de fusão. Os mais populares estão listados abaixo:

• PE (polietileno) - 110°С-180°С;
• PP (polipropileno) – 160°C;
• PVC (cloreto de polivinilo) - 180°C-270°C;
• PC (policarbonato) - 230°С;
• ABS (acrilobutilestireno) - 240°С;
• PA (poliamida) – 255°C;
• PTFE - 325°С.

Tipo de aglutinante e eletrodos de soldagem

O eletrodo sempre deve ser feito do mesmo material que os itens de plástico a serem soldados. Caso contrário, todo o trabalho será desperdiçado e o resultado não será executado corretamente. Se você deseja soldar, também deve escolher a largura correta do metal de adição para manter a junta firme e forte. Este parâmetro também está relacionado ao tamanho do bico de soldagem de alta velocidade.

Equipamento de soldagem na oficina

Qual máquina de solda é adequada? Tudo depende do nível de sofisticação do operador e da frequência de soldagem. Os dispositivos mais simples, que também podem ser chamados de pistolas de calor, não devem custar mais de 10 euros, geralmente são equipados com bicos para vários tipos de aglutinante e são alimentados por rede. Também pode ser soldado com máquinas de solda a gás de cartucho. Existem também dispositivos alimentados por bateria, bem como estações de soldagem profissionais para uso em empresas de serviços. Sua soldagem requer prática. O preço desses dispositivos chega a vários milhares de zlotys.

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Acessórios para soldagem termoplástica

Do que estamos falando neste caso? Para reparar o plástico, é necessária não apenas uma máquina de solda, mas também ferramentas de retificação de superfície. Geralmente raspadores estreitos e largos são suficientes, assim como um moedor elétrico com pontas de plástico. Com a ajuda deles, você removerá a superfície oxidada e a preparará para a soldagem.

Habilidades e Habilidades

É difícil para você ter prática de soldagem se você nunca trabalhou com uma máquina de solda antes. No entanto, você não precisa se preocupar, porque depois de ler este guia, você saberá quais erros evitar e como fazer soldas. Para o treinamento, você precisará dos dispositivos mais simples que podem ser usados ​​\uXNUMXb\uXNUMXbpara soldar plásticos.

Soldagem de plástico passo a passo

Há algumas coisas a decidir antes de começar a fazer sua primeira solda plástica. Verifique o que você precisa fazer passo a passo quando decidir começar.

Soldagem de ABS e outros plásticos - preparação da base

É impossível conectar bem os elementos sem primeiro limpá-los. Isso se aplica não apenas aos plásticos, mas também aos metais. Portanto, comece a soldar limpando a superfície. Você pode até lavá-lo se precisar. Isso pode ser especialmente importante no caso de itens nos quais óleos ou líquidos estiveram presentes. Após a secagem completa, os óxidos superiores também devem ser removidos do elemento. Objetos de moagem e ligeiramente embotamento permitirão que o elemento a ser soldado se conecte efetivamente à solda. Use raspadores e um moedor para isso. Finalmente, limpe cuidadosamente a superfície.

Soldagem de plástico com ferro de solda e soldador - união primária de elementos

Se os elementos nunca tiverem sido mesclados, é recomendável executar primeiro uma mesclagem inicial. Para fazer isso, use um bico de pré-soldagem com uma cunha especial que passará entre os materiais adjacentes. Isso inicialmente estabilizará os produtos e preparará a estação para a soldagem principal usando um aglutinante plástico. Antes de soldar elementos de plástico, ajuste o dispositivo para a temperatura de fusão de plástico desejada e espere até que a ponta aqueça. É bom soldar em um movimento, sem arrancar o elemento dos objetos a serem soldados. Tente manter o soldador em um ângulo constante, de preferência 45°.

Colagem de plástico a quente - soldagem básica

Agora é hora de fazer a solda principal. 

1. Meça o comprimento de encadernação necessário com uma margem de vários centímetros. Será bom se você tiver uma ponta de solda rápida, pois assim a aplicação da massa será a mais precisa. 
2. Aqueça o dispositivo e coloque o elemento dentro. Você pode soltar o ligante um pouco fora do contorno para que o plástico tenha contato perfeito com as superfícies a serem unidas no local onde não há ligação. 
3. Em seguida, com movimentos lentos, mas seguros, passe o soldador ao longo da rachadura.

Reparação de plástico por soldadura pêndulo

Se você não tiver uma ponta de solda de alta velocidade ou se não for adequada para o método de soldagem, o método do pêndulo é a melhor escolha. Os selantes de costura aqui devem ser aplicados e plastificados manualmente. Não se esqueça de soldar os elementos na parte inferior para que as superfícies possam se unir. Neste método de reparo, também é necessário levar em consideração a pressão correta do ligante, caso contrário, a solda irá quebrar.

Soldas de acabamento

Depois que todas as peças esfriarem, você pode começar a triturá-las. Para fazer isso, use raspadores ou esmerilhadeira elétrica e elimine o excesso de solda. Se você tentar fazer isso em soldas quentes, elas podem quebrar sua continuidade. Portanto, é melhor esperar até que esfriem.

Erros de soldagem de plástico a serem evitados

Existem alguns erros básicos que até mesmo soldadores experientes cometem. Eles estão aqui:

• plástico pouco reconhecível;
• superfície não completamente limpa;
• força de aperto errada;
• aquecendo apenas um dos elementos.

Plástico mal diagnosticado

Nesse caso, será difícil para você definir a temperatura correta na máquina de solda. E isso pode levar ao derretimento muito rápido dos elementos e ao desgaste da solda. A soldagem de plástico com um material identificado incorretamente apresenta o risco de seleção incorreta do elemento de conexão. E então todo o trabalho será em vão, porque os objetos não se conectarão.

Superfície não completamente limpa

O plástico adere bem entre si, mas sem a participação de impurezas sólidas. Portanto, antes de iniciar o trabalho, procure limpar e raspar bem a superfície dos produtos a serem soldados. Caso contrário, mesmo uma temperatura e aglutinante perfeitamente combinados serão inúteis. A solda descascará em alguns instantes e, no caso otimista, isso acontecerá em alguns minutos.

Força de aperto incorreta

Isso pode acontecer especialmente no início do treinamento de soldagem de plástico. Você vai queimar muitos materiais, antes de você sentir, com que força pressioná-los para a superfície. Se a pressão for muito leve, os elementos não se conectarão. Muita força pode fazer com que a ponta de soldagem afunde na peça de trabalho.

Aquecendo apenas um dos elementos

A qualidade da conexão também depende de como você aquece os componentes. Durante o processo de soldagem, procure aquecer igualmente o metal de adição e o material a ser unido. Se você fizer o contrário e aquecer apenas um deles, eles grudarão levemente um no outro. Depois de um curto período de tempo, você poderá facilmente quebrar essas peças sem muito esforço.

Onde a soldagem de plástico é mais comumente usada?

Para o usuário do veículo, a soldagem desse tipo de material costuma ser benéfica quando os para-choques são danificados. Obviamente, se as peças estiverem espalhadas, é impossível remontá-las de forma a manter sua forma e função atuais. No entanto, após um impacto que causará uma longa rachadura sem danos graves, a soldagem do pára-choque faz sentido. O mesmo pode ser dito sobre os suportes que fixam os faróis e outros equipamentos do carro, cuja substituição é muito cara.

O preço da soldagem de plástico - quanto custa?

Se não conseguir fazer essas reparações sozinho, soldar um pára-choques de plástico pode custar pelo menos euros 20. Quanto mais velho for o carro, menos rentável é fazer essas reparações. O custo de substituição da sucata popular pode não ultrapassar o preço da soldagem, e lembre-se que o preço deve incluir a pintura do elemento. Em muitos casos, a soldagem será muito mais barata do que comprar um novo componente. No entanto, como será no seu caso, você deve determinar por si mesmo.

Soldador de plástico e resistência das juntas

A soldagem é uma maneira comum de conectar elementos. Dessa forma, combinam-se utensílios domésticos, máquinas e equipamentos industriais. A durabilidade da solda será satisfatória se você evitar os erros que mencionamos ao soldar plástico em alta temperatura. É preciso muita prática no uso da máquina de solda, na escolha da temperatura e no uso dos acessórios para tornar o efeito permanente. A união de plásticos por soldagem é utilizada, por exemplo, na hidráulica, e tubos combinados de alto custo duram anos.

Se você mesmo quiser soldar o para-choque, pode não valer a pena comprar todas as peças. Outra coisa é se no futuro você quiser realizar esse tipo de serviço, pelo menos ocasionalmente. Então faz sentido soldar elementos de plástico por conta própria e comprar equipamentos. Se você não tiver ferramentas, experiência e tempo, é melhor levar a peça danificada a uma oficina especializada.